Pilan換熱器是工藝過程中完成介質(zhì)冷卻或加熱過程的關(guān)鍵設備，換熱器在化工行業(yè)通常占工藝設備總投資的10%~20%，在煉油行業(yè)中則可能占到35%~40%。換熱設備在石油化工、動力、冶金、食品等工業(yè)部門有著廣泛的應用，其中管殼式換熱器是當前工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛的傳熱設備。

　　換熱器的強度計算通常應包括兩部分內(nèi)容：部分一是作為常規(guī)受壓容器，進行筒體、封頭、法蘭、開孔、支座等元件的強度校核，這與一般容器設計相同；部分二是換熱器*的管板強度計算，包括管板厚度計算、管板及殼體彎曲應力校核、管子軸向應力和拉脫力校核等項。如果換熱器采用膨脹節(jié)，則還需進行膨脹節(jié)的計算。不同的分析模型得到的分析結(jié)果有所不同，甚至差異很大，不同的標準規(guī)范計算公式常常基于不同的力學模型。

　　將管板視為遵循廣義胡克定律（彈性基礎(chǔ)）的承受均布載荷的開孔圓平板：管板應力滿足彈性界限，應力與應變?yōu)榫€性關(guān)系；管板彎矩與邊緣約束條件（簡支/固支）、均布載荷大?。〒Q熱管對管板）、約束剛度、元件剛度等因素有關(guān)。

　　Pilan換熱器的分類：

　　1）管殼式換熱器：特點是圓形的外殼中裝有管束。一種介質(zhì)流經(jīng)換熱管內(nèi)的通道及其殼層部分。它從結(jié)構(gòu)上又可以分為：浮頭式換熱器、U型管換熱器、固定管板換熱器等。

　　2）板式換熱器：它是由壓成各種形狀的薄板組成傳熱面的，冷、熱兩種介質(zhì)分別在相鄰兩板流動。常見的板式換熱器有平板式換熱器、傘板式換熱器、螺旋板式換熱器及板殼式換熱器。

　　Pilan換熱器的傳熱效率高，因此，在石油、化工行業(yè)中應用較多的是管殼式換熱器，它已被當成傳統(tǒng)的換熱設備來加以使用。